ÁGUA NA INDÚSTRIA TÊXTIL

Publicado em 04/07/2017

Campus
Faculdade Nordeste - DeVry | Fanor – Dunas
Título do Trabalho
ÁGUA NA INDÚSTRIA TÊXTIL
Autores
  • Vitória Nádila Almeida de Abreu
  • Darlane Wellen Freitas Soares
Modalidade
Resumo expandido
Área temática
Engenharia Química
Data de Publicação
04/07/2017
País da Publicação
Brasil
Idioma da Publicação
Português
Página do Trabalho
https://www.even3.com.br/anais/mpct2017/44578-agua-na-industria-textil
ISSN
Palavras-Chave
Indústria têxtil, Água, Análise de água, Têxtil
Resumo
Introdução: A qualidade da água na indústria têxtil é de total importância em todos os processos, seja do branqueamento ao acabamento. Por isso é de primordial importância uma análise prévia da água. Contaminantes, metais pesados, dureza, pH, matéria orgânica, alcalinidade, cloretos, dentre outros fatores influenciam nos resultados finais das peças. Objetivo: O objetivo deste estudo é relatar a necessidade da análise e correção de parâmetros da água destinada à industria têxtil. A água deverá sempre estar passando por uma constante vigilância, através de análises periódicas, pois sua composição química não é fixa, variando conforme determinadas regiões. Método: A água na indústria deve ser submetida à avaliação e ajuste de parâmetros que interferem na qualidade do produto final e também podem comprometer o funcionamento das máquinas. Quase todos os processos de beneficiamento têxtil dependem do grau de acidez ou alcalinidade da água. Podem ser citados a purga, o tingimento e o alvejamento. A água da alimentação das tinturas deverá ser neutra com pH entre 6,0 e 7,0 e sua medição pode ser feita por pHmetros, podendo ser ajustado por adição de ácidos ou por álcalis, conforme necessidade. Faz-se necessário criterioso cuidado com esse parâmetro, uma vez que o mesmo pode afetar o funcionamento das caldeiras. A maior preocupação com esse parâmetro é com a fragilidade cáustica, que causa desgaste nas caldeiras, nos rebites e tubos caso haja excesso de alcalinidade na água. Altos teores de cloretos, silicatos de cálcio ou magnésio e de ferro podem eliminar o uso da água, por causar danos às caldeiras. Se o ferro chegar a oxidar, pode trazer problemas no processo de tinturaria, provocando manchas na lavagem, no tingimento ou no alvejamento. Por este motivo alguns processos industriais não toleram mais do que 0,10 ppm de Fe e 0,05 ppm de Mn. A matéria orgânica diminui a resistência das fibras, prejudicando no branqueamento e age negativamente sobre os corantes. Quando combinadas com alumínio ou bicarbonatos de ferro e de cálcio formam precipitados nocivos ao beneficiamento. A presença de íons de Ca+2 ou Mg+2 causam efeitos prejudiciais no mesmo, provocando manchas ou depósitos no substrato. A água com dureza menor que 50 mg/L de carbonato de cálcio pode ser considerada branda, já acima de 150 mg/L provocaram incrustações nas caldeiras de vapor. No alvejamento o grau de dureza ideal é de 5 a 6º DA, já no tingimento a dureza não deve superar 3º DA. A dureza pode ser corrigida com o uso de permutadores de íons ou com o uso de sequestrantes como o polifosfato, formando complexos solúveis em água com íons de cálcio e magnésio. Tratamentos como floculação, decantação e filtragem, são etapas para o processo de clarificação, pois a água deve ser límpida e sem coloração. No processo são retiradas as partículas suspensas ou coloidais, pela remoção de floculo através da ação do sulfato de alumínio. A desmineralização retira cátions e anions presentes na água, pela passagem da água por tanques cilíndricos chamados de filtros de troca iônica, pois esses íons em banhos alcalinos proporcionam uma coloração amarelada ou acinzentada. Muitos corantes são sensíveis ao cloro, portanto a presença de do mesmo na água afetará o tingimento. Quando não ocorre a eliminação do cloro, costuma-se usar em pequenas quantidades um produto anticloro, como tiossulfato de sódio. A água nas caldeiras deve ter dureza zero, não pode conter impurezas e deve ser livre de sais de cálcio, pois estes provocam incrustações nos tubos da mesma, provocando perdas no rendimento. Gases dissolvidos como gás carbônico e oxigênio causam corrosão na caldeira. Conclusão: Na indústria têxtil a água está presente em todos os processos, portanto deve ser realizada uma análise prévia em todos os seus parâmetros bem como as devidas correções, caso contrário, podem ocorrer perdas no processo ou até acidentes graves dentro da indústria.
Título do Evento
Mostra de Pesquisa em Ciência e Tecnologia 2017
Cidade do Evento
Fortaleza
Título dos Anais do Evento
Anais da Mostra de Pesquisa em Ciência e Tecnologia 2017
Nome da Editora
Even3
Meio de Divulgação
Meio Digital

Como citar

ABREU, Vitória Nádila Almeida de; SOARES, Darlane Wellen Freitas. ÁGUA NA INDÚSTRIA TÊXTIL.. In: Anais da Mostra de Pesquisa em Ciência e Tecnologia 2017. Anais...Fortaleza(CE) DeVry Brasil - Damásio - Ibmec, 2019. Disponível em: https//www.even3.com.br/anais/mpct2017/44578-AGUA-NA-INDUSTRIA-TEXTIL. Acesso em: 15/05/2025

Trabalho

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